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　　佛山市精燃機電設備有限公司承接耐火材料隧道窯燃燒系統工程，煤改氣工程，可提供耐火材料隧道窯相應的燃燒設備，包括節能燃氣燒嘴，點火控制器，減壓閥，燃氣電磁閥，火焰檢測器等耐火材料隧道窯燃燒設備。

　　耐火材料燒成隧道窯包括四個部分：窯體、燃燒設備、通風設備和窯內輸送設備。精燃就是一家專門做燃燒設備的公司，目前已經累計了大量隧道窯燃燒設備生產的經驗，生產的耐火材料隧道窯客戶在使用過程中操作方便，控制溫度智能，得到了耐火材料燒成隧道窯燒嘴用戶的認可。

　　由于客戶中有隧道窯用戶，精燃也從中了解了一些關于這些方面(耐火材料隧道窯燃燒系統、設備)的知識，下面就耐火材料燒成隧道窯的燃燒設備進行一些必要的說明。

　　耐火材料燒成隧道窯是耐火材料工業最常用的一種連續式工作窯爐，具有產量大、熱效率高和勞動強度低等優點。目前國內所使用鎂質耐火材料燒成隧道窯長度往往在100米以上，占地面積大、建設和維護成本高，并且運行時能源消耗大。此外，目前窯內氣流均以水平方式運動，氣流分層，氣體與固體換熱效率低，并且一旦縮短窯體長度，會降低了窯內氣流換熱效率，當燒成溫度高時則會導致預熱帶和冷卻帶兩端溫度過高，使得出窯磚坯、煙氣溫度高，磚坯炸裂。因此，好的燃燒設備對于隧道窯來說非常必要。在這里，建議大家使用精燃的燒嘴或者找精燃設計、承接燃燒系統公司，有意的客戶可來電咨詢，我們會為用戶定制一整套的燃燒系統配套方案。

　　使用精燃的耐火材料燒成隧道窯燒嘴，耐火材料燒成隧道窯燃燒系統有什么優勢呢?

　　隧道窯燃燒系統設計是非常重要的，它在建設和設計當中要十分用心，這樣在以后的使用當中就可以十分順利。那么，使用精燃燒嘴，燃燒設備的隧道窯建設有什么特點呢，今天就為大家介紹一下：

　　第一點，生產連續化，周期短，產量大，質量高。

　　第二點，利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經濟，因為熱量的保持和余熱的利用都很良好，所以燃料很節省，較倒焰窯可以節省燃料50-60%左右。

　　第三點，燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時左右就可以完成。

　　第四點，提高質量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規律，因此質量也較好，破損率也少。

　　第五點，窯和窯具都耐久。因為窯內不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次。 但是，隧道窯建造所需材料和設備較多，因此一次投資較大。因是連續燒成窯，所以燒成制度不宜隨意變動，一般只適用大批量的生產和對燒成制度要求基本相同的制品，靈活性較差。

　　此外，耐火材料燒成隧道窯的燃燒系統雖然燃燒過程中低NOX排放，仍需相應的污染治理措施。《工業窯爐大氣治理方案》中對耐火材料工業窯爐有以下的要求：“超高溫豎窯、回轉窯應配備覆膜袋式等高效除塵設施，其他耐火材料窯應配備袋式等除塵設施;以煤(含煤氣)、重油等為燃料以及使用含硫粘結劑的，應配備石灰石石膏法等高效脫硫設施;超高溫豎窯、回轉窯、高溫隧道窯應配備SCR、SNCR等脫硝設施。”因此，耐火材料燒成隧道窯除了要采用精燃的低氮燒嘴外，也要配備SCR、SNCR等脫硝設施。只有這樣，才能更加好的保護我們的家園。

　　耐火材料隧道窯燒嘴，耐火材料燒成隧道窯燃燒系統，就選擇佛山市精燃機電設備有限公司。