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　　佛山市精燃機電設備有限公司是一家專門生產(chǎn)燃燒設備的企業(yè)，公司同時擁有承接大型燃燒系統(tǒng)工程的實力。下文為精燃機電為廣西某熱鍍鋅加熱爐配置的燃燒控制系統(tǒng)的一些情況。

　　一、燃燒系統(tǒng)控制系統(tǒng)描述

　　1、高速調溫自控燒嘴系統(tǒng)由高速燒嘴(自帶離子火檢電極)、智能型燃燒控制器、燃氣電磁閥、燃氣比例閥，空氣電動調節(jié)閥、高壓點火器等組成。布置在爐兩端的上部和下部,燒嘴呈對角布置并避開鋅鍋每套高速自控燒嘴均配有燒嘴控制器。燒嘴控制箱置于燒嘴旁邊,設有遠程/就地兩檔切換開關,以方便現(xiàn)場調試和檢測，可實現(xiàn)自動點火、大小火切換、熄火報警、熄火保護及再點火、緊急切斷天然氣等全過程的遠程/本地控制。本燃燒器配置專用自控閥門和手動流量調節(jié)閥，實現(xiàn)供風、供氣的比例定量控制，所有閥門采用電控式。——————熱鍍鋅加熱爐燃燒系統(tǒng)

　　2、助燃空氣系統(tǒng)

　　供風管路配置離心高壓鼓風機一臺，用于助燃風的供給。并設有風機變頻器,可根據(jù)燃燒情況，自動調節(jié)空氣系統(tǒng)壓力和供風量，控制合理的燃燒比例。風閥調節(jié)(即風壓調節(jié))有自動和在控制室手操遙控兩種控制方式。

　　二、天然氣管路系統(tǒng)

　　1、天然氣進口總管上分別配置手動旋塞式切斷閥、天然氣過濾器、壓力變送器、安全切斷閥、孔板流量計、減壓穩(wěn)壓閥、安全放散閥等;應能根據(jù)燃燒情況自動調節(jié)天然氣管路的壓力和流量，保證燃燒系統(tǒng)良好的燃燒效果。同時在天然氣總管上設有燃氣壓力高限及低限兩只壓力開關，在助燃風機出口處安裝一只低限壓力開關，該信號作為燃氣總管切斷閥開啟及燒嘴啟動的連鎖條件。

　　2、每套燃燒器前均設燃氣主管路和點小火燃氣管路，兩管路上都設天然氣電磁閥和手動切斷閥。每套燃燒器可實現(xiàn)點火、熄火報警等全過程的自動控制。燒嘴重新自動點火前,需進行吹掃。

　　3、突然停電時,自動切斷燒嘴前電動燃氣閥及總管安全切斷閥,通電后,由人工起動總管安全切斷閥,進入正常吹掃點火程序;安全切斷閥采用原裝進口產(chǎn)品,動作方式為快關緩開型。——————熱鍍鋅加熱爐燃燒系統(tǒng)

　　三、溫度控制系統(tǒng)

　　燒嘴燃燒實現(xiàn)大火脈沖燃燒，由高速燒嘴、空/燃氣比例閥、檢測熱電偶、燒嘴控制器。熱電偶檢測的爐膛實際溫度，通過設定的工藝溫度進行比較計算，然后通過PLC輸出參數(shù)信號來控制燒嘴的燃燒，從而使爐內溫度和工藝設定溫度保持一致，提高爐溫的均勻性。——————熱鍍鋅加熱爐燃燒系統(tǒng)

　　四、計算機控制系統(tǒng)

　　在工控機模擬控制界面上能夠實時顯示各燒嘴的開關，大小火，熄火狀態(tài)及各部位的實際運行狀態(tài)。并能夠實現(xiàn)各種自動操作，顯示動作的執(zhí)行情況及主要故障點，發(fā)生各種故障時采用聲光報警，以便于診斷維修。

　　可編程序控制器PLC主要完成的功能：

　　系統(tǒng)的動作控制、連鎖保護、狀態(tài)指示及工藝的執(zhí)行均由PLC來實現(xiàn)，是系統(tǒng)的控制核心。

　　A. 完成各溫區(qū)的溫度控制;

　　B.完成各燒嘴的點火、大小火轉換控制;

　　C.完成系統(tǒng)的連鎖保護控制，確保了系統(tǒng)工作的安全性。

　　五、控制系統(tǒng)總體方案概述

　　控制系統(tǒng)以及信息傳遞，共有：A.溫度控制系統(tǒng);B.燃燒控制系統(tǒng);C. 動力控制系統(tǒng);D.上位機及其控制系統(tǒng)等四個部分組成。

　　上位管理機通過與控制系統(tǒng)相連的工業(yè)以太網(wǎng)實時采集各爐的溫度、報警、工藝、設備運行狀態(tài)等工況，并將采集的數(shù)據(jù)進行顯示并完整地記錄在硬盤上。操作人員在上位機上可以清楚地觀察爐子各階段(升溫、保溫、降溫等)以及爐子的運行狀況和發(fā)生故障的位置，并可在上位機上對故障進行響應。

　　熱鍍鋅加熱爐燃燒系統(tǒng)，當然選擇佛山市精燃機電設備有限公司。