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　　一般噴嘴噴射速度只有幾米到幾十米每秒。由于燒嘴室小，熱容量強，在很低的負荷條件下是穩定的火源，所以高速燒嘴的調節比大，可以達到1:50(一般回燃為1:10左右)。

　　高速燒嘴的特點︰

　　1.強化對流傳熱，縮短加熱時間。

　　傳統燒嘴火焰傳播速度低，主要以輻射傳熱(80%-90%)為主，實現工件加熱。對流傳熱比很小。由于火焰傳播速度低，作用在被加熱工件表面上的燃燒產物流是層流。而天然氣的高速會使噴嘴在被加熱的工件表面主要以絮狀物流動的方式流動。使用普通燒嘴(噴嘴速度為5 m's)和高速燒嘴(150 m's)，可以估算出熱工件的對流換熱效率是普通回燃的4倍。隨著對流熱回收的增加，排氣溫度降低，熱量損失減少，達到節能的目的。

　　2、提高爐內溫度均勻性，縮短加熱均溫時間。

　　由于高速燒嘴噴出的高溫熱氣流的夾帶和攪拌作用，爐內溫度場分布更加均勻，溫差減小，從而縮短了工件的浸泡時間，同時提高了生產效率，節約了能源。

　　天然氣高速燒嘴配有燃燒室。燃燒抖動與空氣混合后，在燃燒室中基本實現完全燃燒(85%以上)。高溫氣體通過氣體燃燒膨脹壓力從收斂口高速噴出，速度為90-120米/秒，最大速度為300米/秒..

　　高速燒嘴的應用與設計

　　高速燒嘴使用的主要燃料是氣體和液體燃料，包括冷、熱空氣噴嘴，熱空氣燒嘴分為外加熱型和自預熱型。

　　天然氣高速燒嘴主要用于工業爐窯，適用的窯型為隧道窯、輥道窯、加熱爐、淬火爐、退火爐、熱風爐、鋁熔爐、鋅熔爐等。