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天然氣鍛造加熱爐以各種發電煤氣、天然氣和液化石油氣為天然原料。實踐中，生產制造選用整體儲能點火，爐墻與蓄熱室合二為一，減少了總放熱面積，隔熱性好，熱損傷小。鍛造產品采用大中型板坯加熱爐或鍛造臺式加熱爐。

　　爐溫控制：爐溫控制有三種定義：

　　1.溫升曲線的運行：斷續爐的常用工作模式為每天一個循環。一般做法是在夜間排放、加熱、加熱和浸泡。在早班工作時，它可以開始喂食生產和制造。由于冷爐的溫度和冷料的溫度不能上升太快，一般的處理過程都有一個溫升曲線，它規定爐膛溫度將根據曲線逐漸升高，以防止爐膛壁的損壞或因溫度過高而引起的坯料的地應力裂紋。

　　2、溫度誤差操縱：具體爐溫與設置爐溫的誤差值一般規定操縱在±10℃之內，一些殊鋼材牌號還會繼續有高些的準確度規定，這類誤差操縱是以剛開始升溫直至出鋼的全部全過程都必不可少操縱在容許的“誤差帶”內。

　　3、爐內各點溫度勻稱性操縱：因為HTAC系統軟件的天然氣燒嘴是“間歇性工作中”，在很大的爐型上假如天然氣燒嘴的換相點燃操縱的不適當，便會導致定的溫度誤差，這在升溫早期和均熱中后期是有一定傷害的。

　　二、空燃比操縱

　　空燃比操縱隨時會影響到然料點燃率和胚料的空氣氧化燒蝕率。假如燃燒氣體不夠，會消耗然料乃至冒排氣管冒黑煙;假如燃燒氣體過多，會提升煙塵量導致電力能源消耗，還會繼續使胚料的空氣氧化加重，乃至導致胚料表層滲碳等加溫產品質量問題。空燃比調整的優劣不象爐溫、爐壓那般形象化，因此 調節起來有一定的技術水平和技巧，要不斷仔細調節。　　

    三、爐壓操縱

　　鍛造加熱爐的爐口較為大，要常常開閉，供暖負載轉變也非常大，如果是基本鍛造加熱爐，也要再加上然料發熱量起伏大的要素，要想實現的爐壓操縱是難以的。但燃高發熱量然料的P-HTAC系統軟件能夠將天然氣燒嘴控制精度在點燃情況，換句話說天然氣燒嘴只工作中在個情況下，這時每對天然氣燒嘴造成的煙塵和抽出來的煙塵是基礎相等的，也就是說這時爐壓被控制在微正壓力情況，假如這對天然氣燒嘴進到“休眠狀態”情況，因為有關閘閥部截至，因此 “不進出不來”，對爐壓沒有會影響。

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