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　工業窯爐在我們的生活中被廣泛使用，它是一種由耐火材料制成的燒制產品的設備，它的燒制運行中需要對溫度進行控制，為了更好地使用維護設備，下面-起看一下工業窯爐對溫度的要求。

　　1、升溫階段

　　在保證工業窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時間應當盡量縮短，只要連續均勻地向養護室內送入蒸氣1.0~ 1.5小時即可。

　　2、恒溫階段

　　恒溫階段是坯體發生水化和水熱合成而使強度增長的重要階段。工業窯爐隨著恒溫時間的延長，水化物越聚越多，強度增長也越來越快。但恒溫達到一定時間后，強度增長開始變慢。不同原料配比，不同生產工藝，所生產出來的加氣塊坯，都有一個與其相對應的恒溫時間。例如，在96 ~ 100 °C的濕熱條件下，恒溫時間春、秋季為8小時，季7小時，季10小時。降溫階段當生產量大,養護室空間不夠用時，應打開養護室門，采取快速降溫,會導致窯爐用磚體表里間產生溫差應力，使表層受拉，易形成微裂紋。

　　所以，工業窯爐一定要控制降溫速度 ，每30分鐘的降溫不應超過10°C;養護室內外的溫度差不大于30°C,成品窯爐用磚方可出室。以上就是關于工業窯爐對溫度的要求，相信大家都有了-定的了解，大家在日常設備地使用中一定要規范操作, 并且定期地保養維護，以使其長期運行和更有效的使用。

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